下列步驟中含有故障判斷步驟和后處理系統的相關信息。

排氣系統泄漏可能導致排氣氣味或白煙

檢查排氣管有無泄漏、裂紋及接頭松動。參考第 10 節中的步驟 010-024。

如有必要，擰緊排氣卡箍。參考 OEM 維修手冊中正確的扭矩值。

注: 此步驟中的該部分提供測試 DEF 濃度的信息。

使用 Cummins® DEF 折射儀（零件號 4919554）或等同物測試 DEF 濃度。按照服務軟件中的說明操作。

• 技術規格：32.5% +/- 0.7%。

如果 DEF 濃度不符合此技術規范，排干 DEF 儲液罐，并用蒸餾水沖洗，加注新的和/或已知優質 DEF。檢查 DEF 濃度。

應在下列情況下檢查 DEF 濃度：

• 車輛已存放較長一段時間。
• 懷疑 DEF 儲液罐中加入了水。

在以下情況下， DEF 可能被污染：

• 如果配備，后處理 DEF 儲液罐冷卻液加熱系統故障，使冷卻液和 DEF 混合。
• 后處理 DEF 儲液罐蓋丟失/損壞或儲液罐通風管故障。
• 用不正確的處理液加注后處理 DEF 儲液罐。

如果 DEF 被污染，檢查 DEF 以確定最有可能的來源。

從 DEF 儲液罐獲取樣品并倒入適當的容器。確保從最高處理液液位獲取樣品。

石油基液體，包括但不限于：

• 柴油
• 液壓油
• 制動液。

DEF 大部分由水組成。石油基液體將從 DEF 中分離出來并上升到頂部。檢查處理液分離以及特性氣味。

如果被污染，參考該部分中的步驟。

非石油基液體，包括但不限于：

• 水
• 冷卻液
• 擋風玻璃洗滌液。

如果加入水，DEF 將保持清澈。因此，DEF 將被稀釋，降低濃度水平。

注: 如果只有水加入到 DEF 儲液罐，排干 DEF 儲液罐，用蒸餾水沖洗并重新注入新的/或已知優質 DEF。完成重新注入后，檢查 DEF 濃度。參考本步驟中的測試部分。

對于其它可能被加入 DEF 儲液罐的非石油基液體，通常會有顏色并與 DEF 混合。如果 DEF 被染上了顏色，則尋找可能匹配的用于車輛的其它處理液，如冷卻液或擋風玻璃洗滌液。

如果被污染，參考該部分中的步驟。

注: 用 INSITE™ 服務軟件確保查看并對任何發生在下列步驟中的故障代碼進行故障判斷。參考《ISL9.5 CM2150 SN 故障代碼故障判斷手冊》（公告號 4310609）。

如果 DEF 被污染，使用下列步驟。拆卸后處理 DEF 噴射單元濾清器。參考第 11 節中的步驟 011-060。  

檢查濾清器有無被污染處理液通過噴射系統的跡象。

如果被污染的處理液沒有通過噴射系統，排干 DEF 儲液罐，用蒸餾水沖洗，并更換儲液罐濾清器。參考第 11 節中的步驟 011-081。

DEF 儲液罐被清洗后，重新注入新的/或已知優質 DEF。完成重新注入后，檢查 DEF 濃度。參考本步驟中的測試部分。

注: 任何廢棄的被污染的處理液和/或零件必須按照當地法規處理。

如果被污染的處理液沒有通過噴射系統：

1. 排干 DEF 儲液罐，加注幾次水沖洗，直到儲液罐干凈，無污染物。更換儲液罐濾清器中的 DEF。參考第 11 節中的步驟 011-081。
2. 更換后處理 DEF 噴射單元濾清器。參考第 11 節中的步驟 011-060。
3. 拆卸所有后處理 DEF 管并用蒸餾水沖洗。參考 OEM 維修手冊中關于后處理 DEF 管中污染物的處理。安裝后處理 DEF 管。
4. 用蒸餾水加注后處理 DEF 儲液罐。
5. 執行 INSITE™ 服務軟件柴油機排氣處理液噴射單元超控測試。參考第 11 節中的步驟 011-063。重復測試直到蒸餾水流干凈。噴射系統噴射出后，使用 Cummins® DEF 折射儀檢查蒸餾水濃度。如果系統沒有污染物，蒸餾水將記錄 0% 污染物。
6. 排干 DEF 儲液罐中的蒸餾水，并重新注入新的/或已知優質 DEF。完成重新注入后，檢查 DEF 濃度。參考本步驟中的測試部分。
7. 更換后處理 DEF 噴射單元濾清器。參考第 11 節中的步驟 011-060。
8. 使用下列步驟測試后處理 DEF 噴射閥的性能和噴射形式，執行 INSITE™ 服務軟件 DEF 噴射單元超控測試.參考第 11 節中的步驟 011-063。 執行固定再生。參考第 14 節中的步驟 014-013。
9. 路試車輛 30 分鐘來核實系統操作。